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川雄電纜 | 合格的電纜是怎么做成的?

發(fā)布日期:2024-07-30 16:59:20   瀏覽量 :107
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一、絞線工序的嚴(yán)格檢查

1、在上線之前,必須對單線的直徑進行精確檢查,確保其偏差嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi);

2、對單線的外觀質(zhì)量進行細(xì)致檢查,確保其表面光潔、無油污、無嚴(yán)重的機械損傷,特別是銅線部分,必須無嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象;

3、仔細(xì)檢查所選用的壓輪、木模、鋼模等工具,確保它們完全符合工藝規(guī)定的要求;

4、對絞合單線的根數(shù)、排列方式、絞合節(jié)距、絞合方向等進行詳細(xì)檢查,確保所有參數(shù)均符合工藝規(guī)定;

5、對絞合緊壓線芯的幾何尺寸進行精確測量,確保其符合工藝規(guī)定;

6、對線芯的外觀質(zhì)量進行全面檢查,確保其緊實圓整,無任何可能損傷絕緣層的毛刺、銳邊,無凸起和斷裂的單線;

7、對單線接頭進行嚴(yán)格檢查,要求必須進行焊接,并且兩個接頭之間的距離不得小于300mm;

8、對排線質(zhì)量進行檢查,確保其平整無交叉、無壓摞。

 

二、絕緣工序的細(xì)致檢查

1、檢查所選模具是否嚴(yán)格符合工藝規(guī)定;

2、對絕緣層的厚度進行檢查,確保六點平均值及最薄點均符合工藝規(guī)定;

3、對絕緣線芯的識別標(biāo)志進行檢查,要求著色標(biāo)志色澤分明;數(shù)字標(biāo)志清晰、耐磨;成品電纜標(biāo)識字跡清晰、連續(xù),內(nèi)容符合工藝及計劃要求;

4、對絕緣層質(zhì)量進行檢查,要求塑化良好,外觀光滑,無目力可見的氣泡、雜質(zhì)、裂紋;

5、對擠包質(zhì)量進行檢查,要求絕緣層緊密擠包在導(dǎo)體上,不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現(xiàn)象;

6、檢查火花試驗的執(zhí)行情況,要求所有絕緣線芯必須經(jīng)過火花試驗,所加試驗電壓應(yīng)符合工藝規(guī)定;

7、對于經(jīng)火花試驗擊穿的絕緣線芯,必須進行復(fù)繞、修復(fù),并重新進行火花試驗,否則一律不準(zhǔn)下流;

8、對排線質(zhì)量進行檢查,要求平整,無交叉、壓摞。

 

三、交聯(lián)工序的全面檢查

1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定;

2、對內(nèi)、外半導(dǎo)體的厚度進行檢查,確保其最薄點符合工藝規(guī)定;

3、對絕緣厚度進行檢查,要求每軸電纜都要檢查,確保其平均值和最薄點符合工藝規(guī)定;

4、每軸電纜都要進行交聯(lián)度試驗,確保試驗結(jié)果符合工藝規(guī)定;

5、對絕緣層外觀質(zhì)量進行檢查,要求表面平整,無竹節(jié),無氣泡和雜質(zhì);

6、對外半導(dǎo)體表面質(zhì)量進行檢查,要求光滑、平整,無雜質(zhì)、皺紋、擦傷痕跡;

7、對排線質(zhì)量進行檢查,要求平整,無交叉、壓摞。

 

四、屏蔽工序的精確檢查

1、檢查銅帶繞包層數(shù)、方向、重疊率,確保其符合工藝規(guī)定;

2、對繞包質(zhì)量進行檢查,要求平整、緊實,不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺陷;

3、對銅帶焊接質(zhì)量進行檢查,要求銅帶接頭必須焊接;

4、對排線質(zhì)量進行檢查,要求平整,無交叉、壓摞。

 

五、成纜工序的細(xì)致檢查

1、檢查成纜絕緣線芯的排列、節(jié)距、方向,確保其符合工藝規(guī)定;

2、檢查繞包帶規(guī)格尺寸、層數(shù)、繞包方式,確保其符合工藝規(guī)定;

3、對成纜后外觀質(zhì)量進行檢查,要求繞包帶緊實,無打折、破損、漏包現(xiàn)象;填充應(yīng)飽滿,電纜外觀圓整,不圓度符合工藝規(guī)定;

4、對排線質(zhì)量進行檢查,要求平整,無交叉、壓摞。

 

六、裝凱工序的嚴(yán)格檢查

1、檢查鋼帶規(guī)格尺寸、層數(shù)、繞包方向、繞包間隙,確保其符合工藝規(guī)定;

2、對鋼帶焊接質(zhì)量進行檢查,要求鋼帶接頭必須焊接,接頭處應(yīng)平整、牢固,不得有毛刺、翹邊、洞眼;

3、對繞包質(zhì)量進行檢查,要求圓整、緊實,不得有漏包現(xiàn)象;

4、對排線質(zhì)量進行檢查,要求平整,無交叉、壓摞。

 

七、外護套的全面檢查

1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定;

2、對護套厚度進行檢查,確保最薄點符合工藝規(guī)定;

3、對護層質(zhì)量進行檢查,不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質(zhì);

4、對護套后外觀進行檢查,要求護層緊密地擠包在纜芯上,表面圓整、光滑,不得有壓扁、松套、鼓包、漏包、劃傷現(xiàn)象;

5、對電纜識別標(biāo)志進行檢查,要求字跡清晰、連續(xù),內(nèi)容符合工藝及計劃要求;

6、檢查火花試驗的執(zhí)行情況,要求鎧裝電纜外護套必須經(jīng)過火花試驗,確保試驗電壓符合工藝規(guī)定。


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